中科炼化第二大直径急冷水塔模块化吊装

  中科炼化项目再传捷报:模块化组装后高58米、直径10.2米、吊装重量1285吨的第二台重大直径塔器设备——中科80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置的急冷水塔,在3月21日起吊安装,至此,中科项目两台直径最大塔器:急冷油塔和急冷水塔模块化施工安装完成。

  急冷水塔体积比急冷油塔略微矮小,吊装重量不相上下,两设备为“兄弟”塔,急冷水塔2月20号开始模块化安装,工期30天。

  为确保大塔安全、优质、按期完成,该装置总承包商工程建设公司中科项目部全体人员靠前指挥,催促物资供应把急需的管材、电气设备等尽快供货到场,不出现怠工窝工;严把安全质量大关,为施工保驾护航;每一道工序完成后,组织监理、施工做好检查确认及验收签字,全天候优质服务于大塔模块化施工。负责安装施工的十建公司,按照策划调配人力、机具资源,科学组织施工,面对一百多吨附塔钢结构、管道,28套灯具安装,155立方米保温、2326平方米保护层板的模块化施工量,加大预制深度,详细计划,将任务落实到班组,责任到人,并在参建急冷油、急冷水两塔各施工队、班组之间组织开展“比学赶帮超”劳动竞赛,他们认真吸取先前施工的急冷油塔经验教训,进一步优化施工方案,使得急冷水塔的施工组织更加合理创优,特别是长40米,直径1.9米的顶部大管组对焊接施工,7道管口焊接速度快质量好,一次焊接合格率100%,比先前急冷油塔顶部大管99%,又提高了1个百分点。

  此次吊装同5天前吊装最大直径急冷油塔一样,采用4000吨起重机主吊、1250吨起重机溜尾递送的吊装方案,负责大塔吊装的起运公司中科大型吊装全体人员,准备充分;该大塔21日13时17分开始起吊,两起重机驾驶员操作娴熟,仅用一个多小时,在14时37分就将大塔竖立起来,之后大型吊装、十建安装密切配合,在15时47分将大塔吊装就位,比先前急冷油塔吊装过程整整快了两个小时,再现了大型设备吊装的安全、优质、技术高水平。(高明亮)